作为 美丽中国 建设的重要实践路径，循环经济强调资源的高效利用与循环再生，实现生产、消费与回收的有机衔接。数据显示，截至2024年，重庆已有超2万家企业涉足循环经济领域，总产值突破1500亿元。全市垃圾分类覆盖率达100%，无害化处理率达100%，厨余垃圾资源化利用率达89%。

重庆市发改委相关负责人介绍，“十四五”以来，重庆以年均2.4%的能源消费增速支撑了年均5.6%的经济增长，单位GDP能耗降至0.310吨标准煤/万元，优于全国平均水平约30%，绿色转型成效显著。

废硫酸“重生” 绿色生产新路径

8月14日，采访团走进重庆市长寿经济技术开发区，这里是西部重要的钢铁与化工产业基地，汇聚了重钢、川维、巴斯夫、恩捷、华陆、恺迪苏等多家行业龙头企业。

在中石化重庆川维化工公司厂区，空气中几乎闻不到化工异味。这得益于一项名为“废硫酸再生循环利用”的创新装置。该装置巧妙利用焚烧炉协同处理废硫酸废气，不仅减少排放，还实现资源循环利用。

在天然气乙炔生产工艺中，每年会产生约3.5万吨废硫酸，其中含有8%-13%的有机杂质。过去，这些废硫酸需按危险废物处理，费用高昂且存在运输储存风险。为此，川维化工投资1.2亿元，采用中石化自有技术，建成年处理能力达3.5万吨的废硫酸再生装置。

项目投运后，废硫酸经高温裂解、净化、干吸、转化等工序，最终转化为合格硫酸产品，回收率高达98%以上，实现资源闭环。据企业测算，每年可节省硫酸采购费用近3000万元、废硫酸处置费用8000万元，扣除运行成本后，年增效达8000万元，危险废物综合利用率提升至99%。

天然气“变”蛋白 推动饲料产业绿色升级

长寿经开区是化工重镇，也是天然气化工新材料的基地。在恺迪苏（重庆）有限公司，一项利用天然气生产蛋白饲料的创新技术引发关注。

该公司通过微生物发酵技术，将天然气中的甲烷转化为“荚膜甲基球菌蛋白”——一种高蛋白饲料。项目达产后，年产能可达2万吨，相当于100平方公里大豆种植或4-6万吨海洋鱼类捕捞的蛋白当量。与传统蛋白生产方式相比，其单位产能为大豆蛋白的2200倍，显著节约土地与水资源，减少对自然生态的压力。

此外，该工艺碳排放仅为传统禽畜养殖的2%-5%，绿色效益突出，为全球蛋白需求提供可持续解决方案。

垃圾焚烧发电 实现“变废为电”

8月15日，采访团走进三峰御临公司，这是重庆中心城区规划建设的第四座垃圾焚烧发电厂，日处理生活垃圾达3000吨。

该公司采用先进的烟气处理组合工艺，结合大数据、云计算、人工智能和三维建模等技术，构建智慧化电厂管理系统。同时，应用飞灰熟化再循环技术，实现飞灰减量化，显著提升环境与经济效益。

截至2024年底，三峰御临累计处理生活垃圾460.37万吨，减排二氧化碳约126.70万吨，累计上网发电20.45亿度，可供约246.19万城市居民一年生活用电。

绿色未来：重庆持续推进循环经济体系建设

下一步，重庆将加快完善废旧物资回收体系，推动再生资源与垃圾分类“两网融合”，支持企业利用数字技术优化物流网络布局，提升再生资源利用效率。同时，加快废旧动力电池回收、再制造等新兴产业发展，构建更加高效、绿色、智能的循环经济新格局。